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製砂生產線人工砂混凝土配合比介紹
日期：2017-03-19
來源：探花网址在线观看機械
高強製砂生產線人工砂混凝土的配合比應根據結構設計所要求的強度和耐久性能，施工工藝所要求的拌合物性能、凝結時間，並充分考慮施工運輸和環境溫度等條件，通過試驗，並經現場試配確認合格後，方可正式使用。
配置強度：
水灰比(或水膠比)宜控製在0.24～0.42之間，強度等級越高，水灰比(或水膠比)應越低。配製C50和C60高強製砂生產線人工砂混凝土的水泥用量為每1m³混凝土中不宜超過450kg，水泥與摻合料的膠凝材料總量每1m³混凝土中不宜超過550kg；配製C70和C80高強人工砂混凝土的水泥用量為每1m³混凝土中不宜超過500kg，水泥與摻合料的膠凝材料總量每1m³混凝土中不宜超過600kg。
製砂生產線
製砂生產線
粉煤灰摻量一般不超過膠結料的30％，矽粉則不宜超過10％，磨細礦渣、磨細磷礦渣粉不超過40％。混凝土的砂率一般宜控製在30％～37％之間，當采用泵送工藝時，混凝土砂率可適當增大，並通過試驗確定。高效減水劑的摻量經試驗確定，如屬茶係高效減水劑，一般為水泥用量的1.0％左右。所設計的混凝土配合比必須經試驗調整後方可確定，配合比的試驗工作必須委托有資質的試驗單位進行。
混凝土的長距離運輸(如商品混凝土)應使用混凝土攪拌運輸車，短距離運輸(如現場拌)則可利用現場一般運輸設備。但混凝土運輸，澆築及間歇的全部時間不宜超過60min。此外，所有載設備的接縫必須嚴密以防止漏漿，裝料前應清除運輸設備內積水。
混凝土自高處傾落的自由高度一般不宜超過2m，當拌合物的水灰比(或水膠比)較低且加摻合料有較好的稠度時，傾落的自由度在不出現分層泌水離析的條件下允許增加，但以4m為限。
澆築高強製砂生產線生產的人工砂混凝土必須采用高頻振搗器振實，注意控製振搗間距並加密振點，操作時做到“快插慢拔”，且垂直點振，不得平拉。
按不同強度等級混凝土設計的現澆構件相連接時，二種混凝土的接縫應設置在低強度等級的構件中，並離開高強度等級構件一段距離。梁柱混凝土施工接縫，其中柱子的強度等級高於梁的混凝土強度等級；
當接縫兩側的混凝土強度等級不同且分先後施工時，可沿預定的接縫位置設定固定的篩網(孔徑5mm×5mm)，先澆築高強度等級混凝土，後澆築低強度等級混凝土；當接縫兩側的混凝土強度等級不同且同時澆築時，可沿接縫位置設置隔板，隨著兩側混凝土澆入逐漸提升隔板並同時將混凝土振搗密實，也可沿預定的接縫位置設置膠囊，充氣後在其兩側同時澆入混凝土，待混凝土澆入完畢後排氣並取出膠囊，同時將混凝土振搗密室。
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